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塑料注塑工藝過程主要進(jìn)行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分就是不一樣的。
塑膠造粒廢氣主要成分為有機(jī)廢氣，而目前國內(nèi)對于有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法等。
塑料廢氣特征
1、塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，單一針對性的處理方式基本無法處理；
    （1）天然或合成樹脂成分復(fù)雜
    （2）添加助劑種類繁多
    （3）不同工序廢氣主要成分不同
    （4）不同制作工藝廢氣含量不同
2、 廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；
3、 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；
4、 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。
 
塑料廢氣成分
塑膠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：
  ①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；
  ②粉塵類：如碳黑；
  ③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；
  ④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；
  ⑤含氧的有機(jī)物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等；
其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。
 
 
廢氣處理
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
針對注塑廢氣治理設(shè)備選用復(fù)合設(shè)施，UV光催化凈化設(shè)備+活性炭吸附塔工藝，從而達(dá)到佳、高效處理效果。注塑廢氣產(chǎn)生于注塑過程，有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)進(jìn)入UV光催化凈化設(shè)備，廢氣在高能紫外線光束照射下，大部分降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等，余下的廢氣再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。